粉末助劑廠家-蘇州青田為您介紹，粉末涂料固化過程中的三個重要階段，第一階段：結聚（1-3min  40-60℃）；第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）；第三階段：固化（7-15min  130-200℃）。

一號關鍵期：結聚（1-3min  40-60℃）

粉未涂料在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

2階段中：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）

流平階段，在這個階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當粉沫涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個粉末狀原材料涂料體系變為熔融態，此時流平劑現已移動至熔融金屬外墻乳膠漆的外表，因此說它對粉絲實物硅膠粘合劑和懸浮填充料外墻乳膠漆中間的潤濕結果不突出，因此說應該建立最后其中一種軟化點較高，不會輕易最快移動至外表的丙烯酸酯酯類配位合成樹脂來有效降低熔融金屬外墻乳膠漆實物與底材、顏懸浮填充料間的從表面支撐力，關鍵在于可以淡化熔融模式對底材的鋪展和對顏懸浮填充料的侵潤。種抗氧劑即增光劑，又稱光鮮劑、濡濕驅動劑。

在此過程中，隨著溫度升高，粉末狀涂料粘度急劇降低，即流平和浸潤的推動力遠大于由粘度產生的阻礙，所以此過程是浸潤和流平的主要階段。由于增光劑和流平劑的相互目的，熔融建筑涂料企業外部的表明彈性降低了，故此聚酯樹脂更易侵及顏組合填料，還有就是促使熔融兩相流企業外部留存的水分侵入等易揮發性材料從表明冒泡溢出，沖出后的泡泡會在面上彈力做用下，變為鋪平的面上。

第二價段：干固（7-15min  130-200℃）

 顆粒在高溫度下剛剛剛剛開始固化型，裝修標準107硅橡膠粘度剛剛剛剛開始漸次大，在外表支撐力不改的狀況，的流動壓力降很快大，因此時顆粒主要不太會引發流平。

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